1、准备工作 （作业前的检查）

1.1 检查电压正常、不超过额定电压（380V）±5%;电气开关和设备接地线正常。

1.2 检查泵各部件连结是否可靠。 1.3 检查各部位润滑油（脂）是否足够。

1.4 盘车应灵活、无阻滞，无松动现象。 1.5 真空度调节阀应调整至合适的开度。 1.6 打开供水阀向泵头灌水至溢水管溢水。 2、启动

2.1设备内没有真空的操作。

A. 关闭被抽真空设备的相关排空阀门和出料阀门。 B.打开被抽真空设备的真空阀门。

C.启动真空泵. 查看运转方向是否正确。

D.待泵达到极限真空时 （有气蚀声）缓慢开启泵的进气口阀门。

E.再次达到极限真空时 （有气蚀声）投用蒸汽喷射泵。

F，待设备运行稳定后注意调节工作液阀门的开度，气蚀阀门的调节开度。

2.2不允许在无水或少水的情况下启动; 3.泵运转作业中，应注意检查并做到∶

（1）.注意调节供水阀和循环水阀，使循环水量保持适度。

（2）. 应避免长时间在高负荷下运行。

（3）.检查电流表、电压表的读数是否正常。

（4）.轴承的温升不应高于 30℃，其温度不应高于 75℃。

（5）.各连接部位应严密，无泄漏现象。

（6）.运转中应无异常声响和振动。

（7）.工作液阀门的开度不能太小，不能使泵体发汤。

（8）.注意用汽蚀调节阀门调节泵的汽蚀声， 4、停泵

4.1 停泵时应先关闭设备的真空阀门。